سالڈ اسٹیٹ لیزرز کو کیسے بہتر بنایا جائے۔

اصلاح کرنے کا طریقہٹھوس ریاست لیزرز
سالڈ سٹیٹ لیزرز کو بہتر بنانے میں کئی پہلو شامل ہیں، اور درج ذیل میں سے کچھ اہم اصلاحی حکمت عملی ہیں:
1. لیزر کرسٹل کی بہترین شکل کا انتخاب: پٹی: گرمی کی کھپت کا بڑا علاقہ، تھرمل مینجمنٹ کے لیے سازگار۔ فائبر: سطح کے بڑے رقبے سے حجم کے تناسب میں، اعلی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی، لیکن فائبر آپٹیکل کی قوت اور تنصیب کے استحکام پر توجہ دیں۔ شیٹ: موٹائی چھوٹی ہے، لیکن طاقت کے اثر کو انسٹال کرتے وقت غور کیا جانا چاہئے. گول چھڑی: گرمی کی کھپت کا علاقہ بھی بڑا ہے، اور مکینیکل تناؤ کم متاثر ہوتا ہے۔ ڈوپنگ ارتکاز اور آئنز: کرسٹل کے ڈوپنگ ارتکاز اور آئنوں کو بہتر بنائیں، بنیادی طور پر کرسٹل کے جذب اور تبادلوں کی کارکردگی کو پمپ لائٹ میں تبدیل کریں، اور گرمی کے نقصان کو کم کریں۔
2. تھرمل مینجمنٹ آپٹیمائزیشن ہیٹ ڈسیپیشن موڈ: ڈوبنے والی مائع کولنگ اور گیس کولنگ عام ہیٹ ڈسپیشن موڈز ہیں، جن کا انتخاب مخصوص ایپلیکیشن کے منظرناموں کے مطابق کیا جانا ضروری ہے۔ گرمی کی کھپت کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے کولنگ سسٹم کے مواد (جیسے کاپر، ایلومینیم وغیرہ) اور اس کی تھرمل چالکتا پر غور کریں۔ درجہ حرارت کنٹرول: لیزر کی کارکردگی پر درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے اثرات کو کم کرنے کے لیے لیزر کو مستحکم درجہ حرارت کے ماحول میں رکھنے کے لیے تھرموسٹیٹ اور دیگر آلات کا استعمال۔
3. پمپنگ موڈ کے پمپنگ موڈ کے انتخاب کی اصلاح: سائیڈ پمپنگ، اینگل پمپنگ، فیس پمپنگ اور اینڈ پمپنگ عام پمپنگ موڈ ہیں۔ اینڈ پمپ میں اعلی جوڑے کی کارکردگی، اعلی تبادلوں کی کارکردگی اور پورٹیبل کولنگ موڈ کے فوائد ہیں۔ سائیڈ پمپنگ پاور ایمپلیفیکیشن اور بیم کی یکسانیت کے لیے فائدہ مند ہے۔ زاویہ پمپنگ چہرہ پمپنگ اور سائیڈ پمپنگ کے فوائد کو یکجا کرتا ہے۔ پمپ بیم فوکسنگ اور پاور ڈسٹری بیوشن: پمپنگ کی کارکردگی کو بڑھانے اور تھرمل اثرات کو کم کرنے کے لیے پمپ بیم کی فوکس اور پاور ڈسٹری بیوشن کو بہتر بنائیں۔
4. آؤٹ پٹ کے ساتھ مل کر ریزونیٹر کا آپٹمائزڈ ریزونیٹر ڈیزائن: لیزر کے ملٹی موڈ یا سنگل موڈ آؤٹ پٹ حاصل کرنے کے لیے کیویٹی آئینے کی مناسب عکاسی اور لمبائی کا انتخاب کریں۔ سنگل طول بلد موڈ کا آؤٹ پٹ گہا کی لمبائی کو ایڈجسٹ کرکے محسوس کیا جاتا ہے، اور پاور اور ویو فرنٹ کوالٹی بہتر ہوتی ہے۔ آؤٹ پٹ کپلنگ آپٹیمائزیشن: لیزر کی اعلی کارکردگی حاصل کرنے کے لیے آؤٹ پٹ کپلنگ آئینے کی ترسیل اور پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔
5. مواد اور عمل کی اصلاح مواد کا انتخاب: لیزر کی درخواست کی ضروریات کے مطابق مناسب حاصل کرنے والے درمیانے مواد کو منتخب کرنے کے لیے، جیسے Nd:YAG، Cr:Nd:YAG، وغیرہ۔ نئے مواد جیسے شفاف سیرامکس میں مختصر کے فوائد ہوتے ہیں۔ تیاری کی مدت اور آسان اعلی حراستی ڈوپنگ، جو توجہ کے مستحق ہیں۔ مینوفیکچرنگ کا عمل: لیزر اجزاء کی پروسیسنگ کی درستگی اور اسمبلی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق پروسیسنگ آلات اور ٹیکنالوجی کا استعمال۔ ٹھیک مشینی اور اسمبلی آپٹیکل راستے میں غلطیوں اور نقصانات کو کم کر سکتی ہے اور لیزر کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
6. کارکردگی کی جانچ اور جانچ کارکردگی کی تشخیص کے اشارے: بشمول لیزر پاور، طول موج، لہر کے سامنے کا معیار، بیم کا معیار، استحکام، وغیرہ۔ ٹیسٹ کا سامان: استعمال کریںآپٹیکل پاور میٹر, سپیکٹرومیٹر، لہر سامنے سینسر اور دیگر سامان کی کارکردگی کو جانچنے کے لئےلیزر. ٹیسٹنگ کے ذریعے لیزر کے مسائل کو بروقت معلوم کیا جاتا ہے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے متعلقہ اقدامات کیے جاتے ہیں۔
7. مسلسل جدت اور ٹیکنالوجی تکنیکی اختراع کا سراغ لگانا: لیزر فیلڈ میں جدید ترین تکنیکی رجحانات اور ترقی کے رجحانات پر توجہ دیں، اور نئی ٹیکنالوجیز، نئے مواد اور نئے عمل کو متعارف کروائیں۔ مسلسل بہتری: موجودہ بنیادوں پر مسلسل بہتری اور جدت، اور لیزرز کی کارکردگی اور معیار کی سطح کو مسلسل بہتر بنانا۔
خلاصہ یہ کہ سالڈ اسٹیٹ لیزرز کی اصلاح کو کئی پہلوؤں سے شروع کرنے کی ضرورت ہے، جیسےلیزر کرسٹل، تھرمل مینجمنٹ، پمپنگ موڈ، ریزونیٹر اور آؤٹ پٹ کپلنگ، مواد اور عمل، اور کارکردگی کی جانچ اور جانچ۔ جامع پالیسیوں اور مسلسل بہتری کے ذریعے سالڈ سٹیٹ لیزرز کی کارکردگی اور معیار کو مسلسل بہتر بنایا جا سکتا ہے۔